一、系統(tǒng)概述

系統(tǒng)用于混凝土攪拌站料倉(cāng)物料的精細(xì)化管理，專門(mén)為混凝土攪拌站生產(chǎn)企業(yè)而設(shè)計(jì)，本方案旨在解決攪拌站粉料倉(cāng)的實(shí)時(shí)料位測(cè)量、入料品種及倉(cāng)位防打錯(cuò)管理、倉(cāng)頂除塵器控制及入料時(shí)的同步開(kāi)啟、除塵器的健康診斷、粉料實(shí)時(shí)溫度采集、筒倉(cāng)倉(cāng)壓及安全閥集中監(jiān)控與管理問(wèn)題。關(guān)于攪拌站骨料倉(cāng)的精細(xì)化管理，不在此方案范圍。

系統(tǒng)流程圖

本系統(tǒng)由六個(gè)子系統(tǒng)構(gòu)成，系統(tǒng)構(gòu)成及功能如下：

以上六個(gè)系統(tǒng)構(gòu)成一個(gè)有機(jī)整體，分解于單個(gè)筒倉(cāng)，其控制模型及設(shè)備圖如下：

圖1筒倉(cāng)單倉(cāng)控制模型                                                圖2筒倉(cāng)單倉(cāng)設(shè)備展示

二、系統(tǒng)組成及工作原理

智慧料倉(cāng)由安裝在倉(cāng)頂?shù)闹劐N料位計(jì)、阻旋開(kāi)關(guān)、測(cè)溫一體化傳感器，安裝于倉(cāng)底的安

全上料終端箱、安全上料閥、安裝于磅房的集中管理觸摸屏組成，各個(gè)部分通過(guò)有線+無(wú)線的方式連接，其系統(tǒng)拓?fù)鋱D如下：

2.1重錘式料位計(jì)+阻旋開(kāi)關(guān)

在倉(cāng)頂?shù)摹疤厥馕恢谩卑惭b重錘式料位計(jì)、阻旋開(kāi)關(guān)各一臺(tái)，通過(guò)有線+無(wú)線方式實(shí)現(xiàn)與磅房觸摸屏連接，阻旋開(kāi)關(guān)受控于重錘式料位計(jì)，信號(hào)及電源均取自于重錘式料位計(jì)。

圖4重錘式料位計(jì)                            圖5料位計(jì)+阻旋現(xiàn)場(chǎng)安裝圖

重錘料位計(jì)為重粉塵環(huán)境研發(fā)，內(nèi)部三重保護(hù)，適應(yīng)重粉塵的控制需求：

●     料位計(jì)殼體內(nèi)部雙倉(cāng)結(jié)構(gòu)，機(jī)械倉(cāng)與電氣倉(cāng)徹底分離；

●     料位計(jì)防塵套確保最少量的粉塵隨鋼絲繩進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)；

●     覆膜鋼絲繩，減少鋼絲繩破損概率，延長(zhǎng)使用壽命。

料位計(jì)主控板為定制開(kāi)發(fā)產(chǎn)品，除了完成對(duì)料位計(jì)的控制外，同時(shí)輔助完成以下功能：

●     對(duì)阻旋開(kāi)關(guān)的智能開(kāi)關(guān)控制，延長(zhǎng)阻旋開(kāi)關(guān)壽命；

●     采集倉(cāng)頂安全閥的動(dòng)作狀態(tài)；

●     采集粉料層溫信號(hào)，傳輸?shù)娇刂破脚_(tái)。

2.2倉(cāng)底安全上料終端箱及安全上料閥

安裝于倉(cāng)底上料口附近，顯示屏實(shí)時(shí)顯示阻旋動(dòng)作狀態(tài)、倉(cāng)內(nèi)料位上空值、除塵器工作

狀態(tài)、開(kāi)閥密碼及料位報(bào)警信息等，同時(shí)也作為除塵器的應(yīng)急開(kāi)機(jī)、安全上料閥的應(yīng)急開(kāi)啟

開(kāi)關(guān)箱使用。其中倉(cāng)底報(bào)警顯示終端用于不安裝安全上料閥的料位測(cè)量系統(tǒng)。

圖6倉(cāng)底報(bào)警顯示終端箱                             圖7倉(cāng)底安全上料終端箱

安全上料終端箱采用陽(yáng)光下可視的特殊液晶屏進(jìn)行顯示，畫(huà)面圖如下：

圖8安全上料終端液晶屏顯示圖                       圖9安全上料閥現(xiàn)場(chǎng)安裝圖

安全上料控制終端、安全上料閥，每個(gè)料倉(cāng)各1個(gè)，安裝于倉(cāng)底上料口附近，各個(gè)終端通過(guò)無(wú)線或有線網(wǎng)絡(luò)連接至中控（磅房觸摸屏）。

安全上料終端由特制的液晶屏、防水鍵盤(pán)、上料報(bào)警蜂鳴器、上料完成按鈕等構(gòu)成，數(shù)碼顯示區(qū)在輸入密碼前顯示“當(dāng)前上空值”，在輸入密碼時(shí)顯示輸入的密碼，閥門(mén)打開(kāi)上料時(shí)顯示“上料中”。

該液晶屏可以在零下20度正常工作。

2.3料倉(cāng)層溫測(cè)量系統(tǒng)

在倉(cāng)頂開(kāi)孔，通過(guò)測(cè)溫法蘭，放入一體化測(cè)溫傳感器，測(cè)溫傳感器接入料位計(jì)主控板，通過(guò)主控板進(jìn)入整個(gè)控制系統(tǒng)。

圖10粉料層溫傳感器安裝圖

根據(jù)攪拌站的管理特點(diǎn)，采用每隔50毫米一個(gè)測(cè)溫傳感器的方案布局測(cè)溫點(diǎn)，測(cè)溫范圍0-150度。

2.4磅房觸摸屏系統(tǒng)

在磅房安裝15寸觸摸屏，觸摸屏內(nèi)裝控制系統(tǒng)軟件，實(shí)現(xiàn)磅房管理人員進(jìn)行操作、對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控等。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，觸摸屏可通過(guò)無(wú)線傳輸模塊、企業(yè)局域網(wǎng)等方式聯(lián)網(wǎng)，同時(shí)觸摸屏系統(tǒng)預(yù)留網(wǎng)口，可實(shí)現(xiàn)與企業(yè)ERP或中控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對(duì)接。

圖11磅房觸摸屏（15寸）畫(huà)面                                           圖12磅房觸摸屏安裝

2.5無(wú)線數(shù)傳平臺(tái)

針對(duì)攪拌站的特殊安裝環(huán)境，系統(tǒng)使用無(wú)線數(shù)傳平臺(tái)實(shí)現(xiàn)磅房與現(xiàn)場(chǎng)攪拌樓設(shè)備的通訊連接，實(shí)現(xiàn)磅房觸摸屏與安全上料終端、料位計(jì)等的信息交換，減少布線，數(shù)據(jù)安全可靠。

也可以通過(guò)串口通訊服務(wù)器485轉(zhuǎn)以太網(wǎng)接入局域網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)磅房觸摸屏與安全上料終端、料位計(jì)等的信息交換。

圖13無(wú)線數(shù)傳平臺(tái)示意圖

圖14串口服務(wù)器

2.6安全聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)--除塵器聯(lián)動(dòng)

    圖14除塵器本體控制箱面板圖                    圖15除塵器本體控制箱箱內(nèi)布局圖

除塵器本體控制箱根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝位置不同，可選擇受控于重錘式料位計(jì)主控或倉(cāng)底安全

上料終端，并進(jìn)入智慧料倉(cāng)系統(tǒng)，用于對(duì)除塵器本機(jī)的風(fēng)機(jī)、脈沖閥進(jìn)行控制，并根據(jù)需要，可實(shí)現(xiàn)對(duì)除塵器氣包壓力、進(jìn)出口壓差進(jìn)行采集，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的“健康診斷”。

與原有除塵控制系統(tǒng)的關(guān)系：取代原有安裝于倉(cāng)底的除塵控制箱，取消原有倉(cāng)頂?shù)絺}(cāng)底的線槽、除塵箱布線。

2.7磅房觸摸屏除塵控制頁(yè)面

該頁(yè)面位于磅房觸摸屏的非首頁(yè)，可以通過(guò)按鍵切換，用于整個(gè)攪拌站除塵設(shè)備使用情

況的監(jiān)控及遠(yuǎn)程操作。

三、現(xiàn)場(chǎng)布線及設(shè)備布局

四、系統(tǒng)供貨清單（按照兩線8個(gè)粉料倉(cāng)計(jì)算）

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2019年10月