混凝土攪拌站在我國經過20年的發(fā)展，技術越來越成熟，由當初的低效率，高能耗發(fā)展到今天高效低能耗，混凝土攪拌站市場在經歷一次又一次的變革，隨著現在房地產市場熱潮的持續(xù)，混凝土攪拌站市場也在持續(xù)升溫，現在攪拌站生產效率逐漸提高，在實際生產中還有哪些因素影響攪拌站的生產效率呢？
1、系統(tǒng)設備齊全，河南潛合自動化科技有限公司研發(fā)設計的料倉安全系統(tǒng)和料位測量系統(tǒng)，兩大系統(tǒng)中所包含的設備有：
重錘式料位計
經過長期的現場實踐，公司研發(fā)了一套倉頂安裝位置計算軟件，結合現場測量的倉尺寸，計算實際的安裝位置，每個倉1臺，通過配套的安裝法蘭安裝于倉頂。
阻旋式料位計
在倉頂垂直向下安裝阻旋開關，阻旋開關的電源取自于重錘式料位計，信號通過重錘式料位計進入控制系統(tǒng)。該開關用于上料過程中料面接近臨界值時的實時報警，可以通過遠程磅房管理屏進行阻旋開關的啟停。
磅房顯示終端
磅房顯示終端安裝有料位、倉容測量系統(tǒng)軟件，采用15寸觸摸屏操作，該屏備有485通訊、以太網通訊口，可通過網絡連接ERP軟件、磅房無人值守系統(tǒng)，通過無線網絡連接安裝于倉頂的重錘式料位計、阻旋開關。
安全上料終端
無線網絡平臺：實現磅房觸摸屏與上料終端的信息交換，減少布線，數據安全可靠。在粉塵較大的場合，也可以選用我公司的帶防護功能的安全上料終端箱代替此安全上料終端。
2、及時對混凝土攪拌站進行維護，保證設備處于出色的技術狀況，兩大系統(tǒng)實現了人性化、科學化、合理化的設計宗旨，是工人使用起來智能、便捷，做到安全、定心。設備生產通過編制質量計劃、生產控制計劃，明確關鍵工序、特殊工序以及工藝規(guī)程的執(zhí)行規(guī)定，并對生產作業(yè)過程中的工藝規(guī)程、加工裝配要點和要求及時做到正確的指導和修正，從而完成產品由圖紙到現實的準確實現。先進的加工工藝、質量保證計劃與全套自制輔機確保了整套設備的加工質量和進度，同時也解決了客戶后期各項設備維修難的后顧之憂。
3、對原材料的嚴厲控制，系統(tǒng)可根據調試的細致度，可獲得誤差為2~10噸的實時重量，該功能可與ERP系統(tǒng)對接，獲取精準的日盤點、周盤點、月盤點數據，為物料系統(tǒng)管理提供決策依據。
商品混凝土攪拌站要想前進出產需要做到以上三點以外，別的還有很多有關要素，比方出產組織、設備的處理和作業(yè)質量等，其間設備工作的技術狀況、原材料和運送車輛的淮備對保證和前進出產率也有顯著的效果。所以，要想前進混凝土的出產，就必須做好每一個環(huán)節(jié)。
